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空壓機(jī)的性能開發(fā)，當(dāng)然也是非常重要的，比如說以前的這類設(shè)備都是半自動操作，但是現(xiàn)在卻已經(jīng)可以進(jìn)行全自動運行了，螺桿空壓機(jī)廠，這些都是性能的進(jìn)步與開發(fā)，而廠家需要做的，是在這個基礎(chǔ)之上，再加入更多的性能，提升更多的使用效果，大家都希望自己使用的設(shè)備可以減少在電量方面的一些開支，也是說后期的使用成本可以更加地節(jié)省一些，所以現(xiàn)在廠家也都是在朝著這個方面進(jìn)行努力，將設(shè)備的能源使用進(jìn)行更好的一些節(jié)約，使得大家的使用可以得到更好的效果。

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螺桿空壓機(jī)的安裝地點應(yīng)當(dāng)選擇在場地寬闊且采光較好的地方，這樣能夠方便機(jī)體的安裝和未來維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的實施開展。螺桿空壓機(jī)的安裝需要挑選相對干燥，空氣流通較好，灰塵較少的地方，這樣能夠延長設(shè)備的使用壽命。如果工廠環(huán)境較差，灰塵比較多，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加裝前置的過濾設(shè)備來加以防護(hù)。在環(huán)境溫度方面則不宜過高，一般要安裝在低于40攝氏度的地方，過高的溫度會建設(shè)設(shè)備運作時的空氣輸送量，從而在一定程度上使設(shè)備的效率降低。

同時，在安裝之前要預(yù)留出通路，如果條件允許，還可以設(shè)置天車，螺桿空壓機(jī)，這樣可以給未來的養(yǎng)護(hù)工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機(jī)和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預(yù)留出來的保養(yǎng)空間。而空壓機(jī)離頂端空間距離也不能少于一米。

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了解一下空壓機(jī)的工作原理

1、吸氣過程

螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時，齒溝仍處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

2、封閉及輸送過程

主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即封閉過程。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。

3、壓縮及噴油過程

在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，這就是壓縮過程。而壓縮潤滑油同時因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。

4、排氣過程

當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時，螺桿空壓機(jī)維修，被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口齒溝空間為零，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到很長，其吸氣過程又在進(jìn)行。